Оцинкованные соединительные пластины

Часто слышу от коллег разговоры про оцинкованные соединительные пластины как про панацею от всех проблем крепления. И вроде бы логично: защита от коррозии, прочность, относительно невысокая цена. Но на практике все оказывается сложнее. Часто не учитываются нюансы выбора материала, толщины цинкового покрытия, а главное – особенности соединения с другими элементами конструкции. Попробую поделиться своим опытом, как хорошим, так и не очень.

Начало пути: что мы делали раньше

ООО Вэйфан Баожуйфэн Прецизионные Технологии начала свою деятельность в 1999 году, специализируясь на литье из меди и алюминия. За эти годы накопился опыт работы с различными металлами и сплавами. Но с ростом спроса и выходом на международные рынки, в сентябре 2024 года мы переориентировали производство на обработку на станках с ЧПУ и литье металла. И вот сейчас, когда мы активно работаем с оцинкованными соединительными пластинами, особенно в проектах, связанных с наружной установкой, вспоминаешь о старых опытах. Тогда не было такого обилия стандартов и нормативных документов, пришлось много учиться на своих ошибках.

Раньше часто выбирали самый дешевый вариант – пластины с минимальным слоем цинка. Вроде бы сразу экономия, но потом приходилось объяснять заказчикам, почему конструкция быстро ржавеет, а срок службы значительно сокращается. Сейчас мы стараемся придерживаться более строгих критериев, учитывая условия эксплуатации.

Выбор цинкования: толщина и метод

Здесь нужно быть внимательным. Существует несколько методов цинкования: горячее цинкование, электролитическое цинкование, гальваническое цинкование. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Горячее цинкование – самый надежный, но и самый дорогой. Электролитическое цинкование обеспечивает более ровное покрытие, но оно менее прочное. Гальваническое цинкование – самый дешевый вариант, но и самый ненадежный, особенно при повышенной влажности и агрессивных средах. Для оцинкованных соединительных пластин, используемых в промышленных условиях, я бы рекомендовал обращать внимание на горячее или гальваническое цинкование с толщиной покрытия не менее 60 микрон. Но опять же, зависит от условий эксплуатации.

При выборе метода цинкования важно учитывать состав защитного слоя. Часто используется слой фосфатида цинка, который улучшает адгезию покрытия и повышает его стойкость к коррозии. Это особенно актуально для оцинкованных соединительных пластины, которые будут подвергаться механическим нагрузкам или воздействию химических веществ.

Проблемы соединения: что не всегда очевидно

Просто взять оцинкованную соединительную пластину и приварить ее к другому металлу – не всегда хорошая идея. Оцинкованное покрытие может разрушиться под воздействием высоких температур, что приведет к коррозии основного металла. В таких случаях лучше использовать специальные крепежные элементы, предназначенные для соединения оцинкованных деталей, или применять антикоррозийные пропитки.

Соединение с другими металлами: проблемы адгезии

Часто сталкиваемся с проблемой плохой адгезии оцинкованного покрытия к другим металлам, например, к нержавеющей стали. Это связано с различиями в химическом составе и микроструктуре материалов. Чтобы решить эту проблему, необходимо использовать специальные грунтовки, предназначенные для соединения оцинкованных деталей с другими металлами. Также можно использовать механическую обработку поверхности – пескоструйную обработку или дробеструйную обработку – для создания шероховатой поверхности, которая улучшит адгезию.

Недавний проект, когда мы изготавливали элементы каркаса для промышленного здания, ярко продемонстрировал эту проблему. Использовали оцинкованные соединительные пластины для крепления к нержавеющей стали. После нескольких месяцев эксплуатации на поверхности соединения появилась коррозия. Пришлось переделывать, добавляя этап предварительной грунтовки. Это, конечно, увеличило стоимость, но зато обеспечило надежность конструкции.

Сварка оцинкованных деталей: риски и решения

Сварка оцинкованных соединительных пластин – задача нетривиальная. При сварке образуются зоны повышенной температуры, которые могут повредить цинковое покрытие. В результате в этих зонах может начаться коррозия. Для решения этой проблемы необходимо использовать специальные методы сварки – например, сварку лазером или сварку в среде инертного газа. Также можно использовать термозащитные покрытия, которые защитят цинковое покрытие от воздействия высоких температур.

Мы однажды попробовали сварку обычным электродом. После сварки поверхность была покрыта трещинами, а в зонах сварки быстро появилась коррозия. Потеряли несколько деталей. Сейчас используем лазерную сварку – результат намного лучше, но и дороже.

Будущее оцинкованных соединительных пластины: новые технологии и материалы

В последнее время активно разрабатываются новые технологии цинкования, которые позволяют получать покрытия с улучшенными свойствами. Например, используются покрытия с добавлением алюминия, кремния и других элементов, которые повышают стойкость к коррозии и улучшают адгезию. Также разрабатываются новые материалы, которые могут заменить сталь в некоторых случаях. Например, используются оцинкованные соединительные пластины из алюминиевых сплавов.

ООО Вэйфан Баожуйфэн Прецизионные Технологии постоянно следит за новыми разработками в области цинкования и материалов. Мы стремимся предлагать нашим клиентам самые современные и эффективные решения. Например, сейчас изучаем возможность использования оцинкованных соединительных пластины с покрытием на основе титана, которое, как утверждают производители, обладает еще более высокой стойкостью к коррозии, чем обычное цинковое покрытие.

Повторное цинкование и реставрация: экономичный подход

В некоторых случаях, когда цинковое покрытие повреждено, можно выполнить повторное цинкование или реставрацию. Это более экономичный подход, чем замена детали. Однако, перед повторным цинкованием необходимо удалить все следы коррозии и подготовить поверхность к нанесению нового покрытия. В противном случае, новое покрытие не будет долговечным.

У нас есть опыт реставрации старых конструкций, в которых были повреждены оцинкованные соединительные пластины. В большинстве случаев реставрация оказалась вполне успешной. Конечно, результат зависит от степени повреждения покрытия и качества выполненных работ.

Заключение

Оцинкованные соединительные пластины – это хороший выбор для многих применений, но важно учитывать все нюансы, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции. Не стоит экономить на качестве материала и методе цинкования. Важно правильно подобрать крепежные элементы и использовать антикоррозийные пропитки. И не забывать о правильном соединении с другими металлами.

Мы, в ООО Вэйфан Баожуйфэн Прецизионные Технологии, всегда готовы помочь нашим клиентам с выбором оптимального решения. Мы обладаем опытом и знаниями, чтобы предложить вам самые надежные и эффективные оцинкованные соединительные пластины.